Индустријске заптивке су битне компоненте механичке опреме и њихове перформансе директно утичу на поузданост и сигурност опреме. Процес обликовања је кључни фактор у одређивању квалитета заптивања, са различитим методама које директно утичу на густину материјала, тачност димензија и век трајања.
Тренутно се индустријске заптивке првенствено производе помоћу компресијског калупа, бризгања, екструзије и календарства. Компресијско обликовање је најтрадиционалнија и најчешће коришћена метода, погодна за термореактивне материјале као што су гума и полиуретан. Процес укључује претходно формирање материјала, загревање и притисак калупа, хлађење и уклањање калупа. Омогућава прецизну контролу геометрије и чврстоће заптивача, што га чини посебно погодним за производњу малих и средњих-заптивки са сложеним структурама. Ињекционо ливење је погодније за производњу-великих размера. Материјал се топи на високој температури и убризгава у калуп под високим притиском, затим се хлади и формира. Иако је веома ефикасан, захтева строгу контролу параметара температуре и притиска како би се спречили дефекти. За заптиваче-континуиране дужине, као што су заптивне траке или црева, екструзија је ефикаснија. Материјал се провлачи кроз шраф кроз одређени калуп да би се формирао непрекидни попречни пресек-који се затим вулканизује или хлади да би се задао облик. Каландирање се користи за производњу танких листова заптивног материјала, користећи ваљке за стварање уједначене дебљине. Овај процес се обично користи у заптивачима{14}}типа заптивача.
Последњих година, технологија 3Д штампања се све више користи за брзу израду прототипа прилагођених заптивки, али њена својства материјала и издржљивост и даље захтевају даљу оптимизацију. Без обзира на коришћени процес, ригорозан дизајн калупа, избор материјала и контрола процеса су кључни за обезбеђивање перформанси заптивача. У будућности, са напретком у науци о материјалима и производној технологији, процес обликовања индустријских заптивки ће постати ефикаснији и прецизнији, испуњавајући строге захтеве за перформансе заптивања врхунске-опреме.
